Nonobstant son expertise et ses compétences sans pareil en matière de conception et de mise au point de solutions d'emballages primaires destinés au secteur de la pharmacie et des soins de santé, la société Origin sera également en mesure de remplir et d'étiqueter vos flacons et autres tubes de conditionnement grâce aux salles blanches, dont nous nous sommes récemment équipés.
Notre solution interne de remplissage sans égal sur ce marché : des installations de remplissage répondant aux normes 7 ISO 5
Cette unité de remplissage de produits sous forme liquide d'avant-garde a été tout spécialment conçue pour satisfaire aux exigences stipulées par la stricte réglementation dans le cadre de la norme ISO, afin de garantir qu'elle permette à tout moment de maintenir une concentration particulaire stérile et réversible adaptée au remplissage en milieu aseptisé. Il nous a été possible d'obtenir la certification ISO 5 grâce à la filtration de l'air d'une grande fiabilité et en continu par le truchement d'un filtre HEPA, tout en procédant à nos activités en surpression. Nous avons ainsi crée un espace de pointe réservé au remplissage automatisé de flacons pour solutions liquides qui fonctionne en surpression, aux fins d' empêcher l'introduction de tout microbe nocif, virus et autres micro-organismes.
Une solution globale
La robotisation complète d'une ligne de remplissage de liquide présente tout un éventail d'avantages. Outre le facteur crucial de devoir maintenir les conditions nécessaire à l'asepsie s au sein d'une salle blanche étanche, nos clients seront libérés du stress, car nous regroupons sous un même toit tous les éléments relevant de la mise au point du produit. En gérant l'ensemble des processus tout aussi méticuleux les uns que les autres relatifs à la conception, l'innovation, la mise au point, mais aussi au remplissage, nous contribuerons à ce que vous puissiez tenir les délais auxquels vous vous serez engagé·e·s pour lancer votre produit sur le marché.
L'idéal pour tout chantier, quelle que soit son envergure
En ce qui concerne la qualité, notre ligne de remplissage aseptisée est inégalée dans le monde entier et domine ainsi le marché dans ce domaine. Si nous osons qualifier notre travail par le terme de "finition" en matière de flaconnage pour solution liquide, c'est précisément parce que nous estimons réaliser un produit fini dépassant toutes les attentes et fin prêt pour être distribué. Grâce à notre capacité à prendre en charge tout type de devis qui nous sera soumis, des petites séries aux gros volumes, soyez assuré.e que votre projet de remplissage de liquide sera géré et mené à bien dans les meilleures conditions qui soient!
Des possibilités étendues
Notre ligne de remplissage de flacons pourra prendre en charge toutes vos attentes les plus techniques, dont les formulations stériles ou bien non-stériles, mais aussi le remplissage de tout format, qu'il s'agisse de modes de conditionnement médical de liquide divers et variés, ou encore de toute votre gamme de produits de soins de santé sous forme de fluide. Ainsi, qu'il s'agisse d'un produit médical, ou que votre produit relève d'un autre domaine des soins de beauté et de bien-être, nous deviendrons votre partenaire de confiance pour toute forme de production en salle blanche.
Comment le remplissage aseptisé se pliant aux BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) se déroule-t-il?
Une unité de production autorisant un remplissage aseptisé conforme aux BPF a été spécialement conçue pour répondre à un certain nombre de critères. En plus de devoir s'avérer être une salle d'une exceptionnelle "propreté", celle-ci devra être pourvue des machines capables de fabriquer des matériaux stériles, lesquels pourront être à leur tour remplis selon des procédures garantissant une asepsie parfaite, ce qui implique que votre produit sera transféré de sa ligne de production dans un contenant stérile par l'intermédiaire d'une aiguille stérile, lequel contenant sera immédiatement et hermétiquement refermé.
Tous les membres du personnel, ainsi que les visiteurs évoluant au sein de cet espace clos devront porter des équipements de protection aux fins d'éliminer pour le produit stérile et son mode de conditionnement primaire tout risque de contamination éventuelle. Ces précautions d'usage, associées à des pratiques liées à l'hygiène et à la sécurité claires, nettes et précises, nous permettent de travailler en toute sérénité, dans la mesure où nous évoluons selon les toutes des dernières règles de l'art précisées et imposées par la FDA ("Food and Drug Adminstration" ) américainne.
Notre certification ISO
Il est inutile de préciser que la production en milieu stérile est un domaine très complexe et exigeant de l'industrie. Outre les critères requis par la norme ISO 5, le processus de remplissage se déroule au sein d'une salle blanche, dite également "propre", répondant aux exigences de sécurité établies pour les installations conformes aux BPF. En ayant recours à la technologie du bras-transfert et du positionnement très précis, ainsi qu'à des systèmes de flux d'air laminaire et de filtration bien circonscrits, chacune des unités de conditionnement primaire est remplie exactement comme il se doit, ce qui garantit précision et exactitude d'exécution à chaque stade du processus.
Une fois que les flacons ont été remplis dans notre salle propre conformes à la norme ISO 5, ceux-ci sont acheminés avec précaution vers les zones à la norme ISO 7. C'est là que se déroulent les étapes ultimes du conditionnement et de l'étiquetage, finalisant ainsi le cycle industriel et automatisé de remplissage des liquides qui répond intégralement à la norme ISO 14644 relative aux salles propres et environnements maîtrisés apparentés.
Une équipe on ne peut plus chevronnée
Au cas où vous deviez solliciter une équipe de spécialistes dotée d'une installation professionnelle destinée à la fabrication de dispositifs médicaux, le choix de la société Origin, afin que cette dernière prenne en charge chaque étape de la création du produit, vous garantira un résultat final sans crainte aucune à avoir. En fabriquant, remplissant, emballant et étiquetant votre produit médical ou de santé au sein d'une seule et unique unité de production aux normes ISO 5 et ISO 7, vous aurez la certitude que chaque flacon ou autre tube sera adapté à son usage et prêt à être commercialisé auprès du consommateur final.
La conformité à la législation en vigueur
Savamment conçue pour répondre aux besoins de nos technologues du conditionnement primaire, notre ligne de remplissage aseptisée est totalement aux normes en vigueur imposées pour remplissage stérile de tout un éventail de produits sous forme liquide.
Des systèmes automatisés d'une extrême sophistication permettront le remplissage de votre produit dans son flacon, son dispositif primaire ou sa cartouche de destination, vous garantissant de la sorte qu'il sera prêt à être utilisé par le patient, consommateur ou professionnel de santé. Le recours à un tel processus entièrement aseptisé nous permettra assurément de vous aider à mener à bien le projet que vous avez en tête, et ce quelle que soit son ampleur ou sa durée.
"Répondre à 100% aux normes pour un résultat assuré", tel est notre mot d'ordre, lequel transparaît dans notre vigilance constante tout au long des étapes de remplissage et de conditionnement en milieu aseptisé. En anticipant pour vous sur les normes réglementaires en constante évolution, vous pourrez être certain.e.s que le résultat sera parfaitement conforme à vos attentes. Tout au long du parcours, nous œuvrerons pour entretenir un dialogue permanent, afin que nous puissions adapter notre approche à votre vision précise des choses, pour vous assurer une efficacité maximale et un produit sans faille aucune.
Riche de ses de 55 ans et plus d'expérience et d'innovation dans la production d'emballages primaires, la société Origin associe des lignes de remplissage aseptisé qui font des envieux sur le marché à une livraison ciblée pour aboutir à une chaîne d'approvisionnement réellement efficace.
Choisissez la société Origin !
Forts de nos 50 ans d'expérience et de collaboration avec les propriétaires des marques les plus influentes au monde, nous sommes fiers de pouvoir proposer à nos clients un large éventail de solutions sur mesure, lesquelles ont été mises au point dans nos salles propres d'avant garde au Royaume-Uni, en Pologne, mais aussi aux États-Unis.
Nos installations nous permettent de fabriquer des solutions thermoformées innovantes, telles que des emballages à système de barrière stérile, conçus pour maximiser vos recettes, réduire vos coûts de fabrication et raccourcir les délais de mise sur le marché. Quels que soient vos besoins en matière de salle blanche pour la production, le remplissage, le conditionnement et l'étiquetage de produits médicaux et de soins de santé, la société Origin Pharma Packaging ne manquera de vous apporter une solution qui se démarquera résolument du lot.
